Showroom-Modernisierung Autohaus Boos
Showroom-Modernisierung mit Brand-Niveau
Die Ausgangslage
Der bestehende Showroom verfügte über eine offene Holzbalkendecke, die sowohl thermisch als auch akustisch nicht den Anforderungen eines modernen Verkaufsraums entsprach. Halligkeit beeinträchtigte Verkaufsgespräche, die Optik wurde der Markenwelt nicht gerecht.
Unsere Lösung
Wir haben eine vollständig abgehängte Trockenbaudecke nach DIN 18181 umgesetzt: Tragfähige CD/UD-Unterkonstruktion auf Direktabhängern, lückenlose Mineralwolldämmung im Deckenhohlraum für Wärme- und Schallschutz und einlagige Beplankung mit Gipskartonplatten. Alle Plattenstöße und Schraubenköpfe wurden in mehreren Spachtelgängen auf Qualitätsstufe Q3 verarbeitet – die optimale Voraussetzung für eine hochwertige, glatte Endbeschichtung.
Leistungsumfang
- Demontage Bestandsdecke und Vorbereitung des Hohlraums
- Montage tragfähiger CD/UD-Unterkonstruktion auf Direktabhängern
- Lückenlose Dämmung mit Mineralwolle (Wärme- und Schallschutz)
- Einlagige Beplankung mit Gipskartonplatten nach DIN 18181
- Mehrstufige Verspachtelung der Stöße und Schraubenköpfe
- Schleifarbeiten und Finish auf Qualitätsstufe Q3
- Integration einer Revisionsöffnung für Wartungszugang
Technische Eckdaten
- Norm
- DIN 18181 (Gipsplatten – Anwendung im Hochbau)
- Unterkonstruktion
- CD-60/27 + UD-Profile auf Direktabhängern
- Dämmung
- Mineralwolle, vollflächige Verlegung im Hohlraum
- Beplankung
- Gipskarton einlagig
- Oberfläche
- Q3 – glatte, gespachtelte Oberfläche
- Besonderheit
- Integrierte Revisionsöffnung für Haustechnik-Zugang
- Auftraggeber
- Autohaus Boos GmbH (SEAT-Vertragspartner)
- Standort
- Emmelshausen
- Realisiert
- 2024
Vom Rohbau zur Q3-Oberfläche
Acht Stationen aus dem Bauverlauf – jede Phase dokumentiert, was im Trockenbau tatsächlich Qualität ausmacht: präzise Unterkonstruktion, lückenlose Dämmung und eine Oberfläche, die unter streifendem Licht standhält.
Unterkonstruktion
Die ersten CD- und UD-Profile werden präzise nach Plan ausgerichtet. Tragfähige Direktabhänger sichern die spätere Belastbarkeit der Decke.
Profilraster verdichtet
Das Tragraster ist vollständig gestellt, Achsabstände und Höhen sind eingenivelliert. Erste Mineralwolldämmung wird im Hohlraum verlegt.
Vollständige Dämmung
Lückenlose Verlegung der Mineralwolle: Sie übernimmt zwei Aufgaben – Wärmeschutz nach oben und akustische Bedämpfung des Showrooms.
Dämmung im Detail
Saubere Anschlüsse an den Wandbereichen sind die Voraussetzung für die Wirksamkeit der Dämmung. Wärmebrücken werden konsequent vermieden.
Beplankung & erste Spachtelgänge
Gipskartonplatten sind einlagig nach DIN 18181 montiert. Stöße und Schraubenköpfe werden im ersten Durchgang verspachtelt.
Spachtelung verfeinert
Mehrere Schichten Spachtelmasse werden in dünnen Lagen aufgetragen. Jeder Gang wird nach Trocknung kontrolliert und überarbeitet.
Schleifen & Revisionsöffnung
Mit der Schleifgirafe wird die Decke auf Q3-Niveau gebracht. Die integrierte Revisionsöffnung sichert späteren Zugang zur Haustechnik.
Fertige Q3-Oberfläche
Glatte, gleichmäßige Oberfläche – bereit für die finale Endbeschichtung. Der Showroom hat damit die optische und akustische Grundlage für eine hochwertige Markenpräsentation.
Diese Leistungen kamen zum Einsatz
Standort Emmelshausen
Unser Hauptsitz in Simmern liegt nur rund 25 km von Emmelshausen entfernt. Kurze Wege bedeuten schnelle Reaktion bei Aufmaß, Bauleitung und Nacharbeiten.
Mehr über unser Einzugsgebiet